除尘阻力大滤袋寿命短，滤袋的特性优劣立即关联除尘器的运作。现阶段存有除尘器阻力大，解决排风量偏小，除尘布袋子寿命短的难题，不仅危害除尘实际效果，乃至危害制造的一切正常开展。解决方案:1)当粉尘浓度标准较高时，要挑选解决浓度较高的的袋式除尘器，其型号规格应挑选大一些(使过虑风力低一些)，滤料的薄厚高于550g/m2为宜；当溫度较高时，应挑选耐热滤料。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。对于不一样状况，采用有效的除灰周期时间，不但可提升除尘，并且也可提升滤袋的使用期。就现阶段化工厂对滤料的应用状况看，第3代滤料(以涤纶布毡为代表)价钱较低、运用较多，在数在建公司已采用第4代滤料(以覆亚膜滤料和褶式过滤筒为代表)，其优势是运作阻力较低、出入口消耗量较小，在离心风机有变速设备时可环保节能，但其价钱较高。
直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大， 然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷 却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘 ，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近 100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高 除尘效率。对一般秸秆而言，在500℃左右时焦油产物多，高于或低于这一温度焦油都相应减少。
超低排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始NOx浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx排放。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。另一方面，通过增加SCR催化剂备用层，提高脱硝效率、降低NOX排放。
2、脱硫技术
超低排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液PH值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者兼顾。十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低pH氧化和预吸收保证氧化效果，高PH吸收确保排放限值，从根本上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。