工匠精神的确是印刷工匠文化的内核，但工匠精神还需要成长的沃土，这不仅要求印刷企业紧密对接社会和客户需求，自觉摒弃粗制滥造、流于平庸的现实主义生产经营理念，还需要在企业内部不断倡导和弘扬追求、精益求精的价值观念，使生产出印刷精品成为企业每一位员工的信仰和价值追求。基材薄膜的准备热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。完善制度和流程，引导员工的工匠行为，这是培养工匠文化的另一层次。
热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：
1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；
2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；
3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；
4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制；
5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；
6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。
至此，热转印花膜的生产过程即告完成。
转印制作流程：
步.制作高分辨率的图片；
第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；
第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。
第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。
一台热转印机一天8个工作小时可以印刷出上万产品。
适用于 PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属等材质的产品。
产品特性:
1.着色力强，耐水洗；
2.它适用于各种纺织品。它不受印刷品颜色的限制，有极强的遮盖力。应用范围非常广泛，尤其适用于团队制服、LOGO、单案、服装装饰品等的烫印。
3.它的一个突出优点是它可以精细地雕刻肖像，避免切洞，并且一步成型。它适合在球衣上制作明星球员、明星或他们自己的单色或彩像特征，这是其他材料无法做到的。
4.耐摩擦性、手洗和机洗是可以接受的，并且可以使用各种洗涤方法进行洗涤。在高低温环境下，胶水不会裂开或断裂。