液压开箱制砂机主轴设计过程及要求
轴承载制砂机主轴是设备的承重配件，主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性，作为液压开箱制砂机厂家，双星机械采用钢材，结合合理的设计规范，保证主轴的质量。
双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要，计算主轴详细参数设计，进行负荷能力的计算；2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图；1.根据生产指导选择规定的材料，进行初步粗加工和热处理；2.根据主轴结构，确定细节加工流程；4.加工部件进行性能测试，验证主轴各参数；
双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力，具有足够的能力，具有足够的刚度要求，保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸，使主轴零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。
双星机械经过多年发展，通过对液压开箱制砂机的生产细节深究，会根据客户的不同需求，合理配置不同产量要求的制砂机，满足客户对制砂机的不同需求，设备性价比。
冲击式制砂机产量降低的原因？
在日常的生产中，冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异，产品粒形好等特点，广泛用于破碎工艺和制砂生产中，但是，再好的设备终也抵不过外界的影响，所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象，对于这一现象，我们双星机械做出了以下的分析。
一、入料不符合要求
因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异，一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同，如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料，会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时，破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时，也会造成冲击式制砂机减产。
1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困难，造成制砂机的工作效率降低，产量降低，而且对设备的磨损也越严重。
2、物料含粉量：制砂前，原料里含的细粉容易粘附，影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分，把细粉尽量的从物料中筛选出来。
3、物料含水量：湿度大的物料，在制砂机内容易粘附，下料输送过程中也容易造成堵塞，导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大，可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。
二、部件磨损严重
设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等，在生产过程中难免会受到磨损，当这些部件磨损严重时，会直接降低设备对物料的破碎能力，造成冲击式制砂机产量降低。
箱式制砂机设备的简单介绍
适用范围：
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑、金属矿石、石英砂的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑、港口码头、混凝土搅拌站的机制砂生产和石料。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、化工、冶金、矿山、水泥、磨料、耐火材料等行业的物料破碎。
工作原理：
石料由机器上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。
以上就是双星机械总结的关于箱式制沙机的简单介绍，如果想了解其他信息，可咨询双星机械！
