挤出生产线-金纬机械常州公司-HDPE管挤出生产线

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。

几种常见塑料管材(HDPE，PVC，PPR等)优缺点对比如今，塑料管材应用越来越广泛，HDPE管挤出生产线，塑料管材的种类繁多，下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。

HDPE管材： 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力，机械连接，连接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。

PP-R管材： 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚。

PEX管材： 耐温性能好，抗蠕变性能好。 只能用金属件连接，不能回收重复利用。

PB管材： 耐温性能好，良好的抗拉、抗压强度，耐冲击，挤出生产线，低蠕变，CPVC电力管材挤出生产线，高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料，依赖进口，价高。

PEX-Al-PEX管材： 易弯曲成形，完全消除氧渗透，全自动 PVC 管材扩口机，线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。

ABS管材： 强度大，耐冲击。 耐紫外线差，粘接固化时间较长。

塑料管材设备具有如下性能

1、螺杆的型式：螺杆是挤出机的心脏，主要有等距不等深型(45机用)、分离型(65、90机用)、销钉型、BM型等等。

2、螺杆的作用：螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎;螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力;在挤出压力作用下，过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力，造成塑料的迥流和搅拌，从而实现挤塑过程的均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件。