安装床身，置床身于垫铁上，检查接触良好后进行粗调，用检验棒，平尺，水平仪粗调床身，使其处于水平状态，在床身中部不允许超过0.04／1000（纵向和横向），粗调完毕后即可向地基方孔内灌注标号为200号以上的混凝土。
表面一定要修平，待干固后，按地基图所示位置，电脑锣加工费，放置调整垫铁，电脑锣加工，即可开始精调床身，调整时一般按下列顺序进行：以中部安装水平为基准，从中间调起，并先起后向两端，同时调整两条导轨在垂直平面内的不直度和两条导轨的扭曲，调好后再调整“v”型导轨在水平面内的不直度。因为该三项精度互相影响，故一般需要反复几次才能达到要求。此外精调床身也可先调好任意一条导轨在垂直平面内的不直度，然后以该导轨为基准调整两个导轨的扭曲，再复查另一导轨在垂直平面内的不直度，调好后再调“V”型导轨在水平面内的不直度，在达到要求的条件下，调整垫铁的螺帽和地基钉上的螺帽均要拧紧。
当检查龙门铣床床身精度时注意以下几点：
（1）选用经鉴定合查床身精度时注意以下几点：
（1.1）选用经鉴定合格的量具如：水平仪、钢丝、平尺。
（1.2）在检查调整过程，当移动检验棒及平尺时，要使整个系统中间相互位置保持不变以减少测量误差。
（1.3）注意各垫铁应放置正确，尤其垫铁底面必须修平，大型龙门电脑锣加工，不准有上下倾斜，否则将导致精度的变化和***。
龙门铣加工安全操作流程：
(1)工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
(2)刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
(3)工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
(4)铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
(5)移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
(6)装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
(7)在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
2.1.切断至预钻孔
一定要钻削足够深以不影响受侧向力。刀片以侧尖角受力可能导致刀片崩裂和不一致的刀具寿命。
2.2.切断小直径棒料、切断薄壁管
尽量使用宽度小、锋利的刀刃来确保产生尽可能的力。
2.3.无飞边切断
使用具有前角的右手或左手精磨刀片，以避免或减小飞边。注意大前角减小飞边，但可能产生不直的表面，并可能导致更差的表面光洁度和更短的刀具寿命。使用尽可能小的前角。
2.4.管件的切断
使用尽可能窄的刀片，以节省材料、减小切削力和减少环境污染。
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