




【低氧铜杆】铜杆是电线电缆生产的原材料,分为:无氧铜杆和低氧铜杆。低氧铜杆是以铜为原料经过连铸连轧方法生产出来含氧量200(175)~400(450)ppm之间铜杆材。一般情况下,相对于无氧铜杆,拉制直径gt;1mm的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显。
低氧铜杆工艺流程:低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产,其工艺流程为:电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品(ф8mm)电解铜连续加料,经竖炉连续熔化后放出铜水,经浇铸机铸成大截面的梯形锭,进入轧机进行热轧,轧成ф8铜杆坯料。
在连铸连轧铜杆的生产系统中,为解决连续熔铜的方法,世界各国都采用竖炉熔铜设备(取消了反射炉氧化还原的操作方法)。在竖炉内用无(脱)硫的或石油液化气采取直接喷射熔化工艺,热效率可提高65%,减少了外来杂质的污染,缩短了开炉时间(冷炉约30分钟,宜宾无氧铜杆,热炉5分钟)且炉内不存铜液,停炉可在1分钟内实现。
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铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。
随着国民经济的发展和***经济一体化进程的加快,无氧铜杆价位,能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展,无氧铜杆安装,从而对电用铜制品的需求量越来越大。
目前国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆是连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的无氧铜杆;
低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成的,无氧铜杆大多则是由阴极铜(电解铜)生产而成的。两者由于使用原料和加工方法的不同,具有各自不同的特点。
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