随着科技发展，日益增产的对径向挤压制管设备的需求，水泥制管机是一种节能低耗,操作简单的机械设备,水泥制管机在机械行业的应用中发挥着至关重要的作用。
新型水泥制管机利用辊轴和钢模旋转产生压力和离心力,使物料密实成型,通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度,可生产内径300-2400mm,长1000-5000mm的钢筋混凝土管,平均效率1节/10分钟,该机操作简单,运行平稳,可靠耐用,故障率低。环保型水泥制管机能快速解决垃圾的堆放、粉尘污染等问题。
人员的操作、安装等因素都会对径向挤压制管设备造成伤害，这里旭辰厂家列举了几点：
1、形成水泥制管机模具、均衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的缘由是下模下压的压力调理过小；
2、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，缘由是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
3、水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模本人随下模上提，缘由是上压头压力过低；
4、如调压阀失效，缘由是调压阀内压力簧损坏或失效。
本公司发展水泥制管机多年，积累的经验能够带领大家走向正确的方向，我们追求的是精益求精的产品，好的服务。
对于径向挤压制管设备生产的水泥管质量，原材料是产品质量的决定因素之一，为了有效地确保水泥管的质量，原材料的质量是确保整体质量的基本前提保障，生产过程的质量管理是保障整体质量的决定性因素，因此必须从这两方面提供检验力度。
制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和钢筋等原材料，为了有效地确保原材料的质量，那么在选报原材料的过程当中应当严格地按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范标准，施工单位应当设立专门的原材料检验部门，从而实现对原材料的多方考察，加强对原材料的质量检验，从而确保水泥管的整体制作质量。在对水泥管进行生产的过程当中，首先应当做好混凝土的配合比和强度实验，还应当做好钢筋骨架的质量检验工作，对生产必须的设备进行定期的检验和维护，从而有效地提高设备的使用效率。
