








在东莞钣金加工过程中,工序多,难度大。包括大量的材料下料和材料弯曲成形加工,这些加工对操作者的技术要求也极高。能否满足东莞钣金加工标准的要求关系到很多因素,操作人员的技术水平是其中之一。
在东莞钣金加工过程中,降低能耗是达到预期效果和节约材料成本必须考虑的因素之一。特别是大量的订单和长期大量的加工能力,为了缩短投入和损失可以减少更多的费用,这有利于提高东莞钣金加工企业的经济效益。如何缩短***和损失?这取决于员工的实际设计和生产规范的遵守情况,特别是材料的批量预订、采购和使用,这将不会浪费材料,减少东莞钣金加工中的操作错误,并减少浪费零件的数量。这是基本也是的一点。

东莞钣金加工焊接的焊缝应严格按照图纸要求进行。对于连续焊接,方通架加工,必须使用间歇焊接。如果图中没有要求的间歇焊接尺寸长度,每隔50毫米8 ~ 10毫米,焊接距离必须均均匀。连续焊缝应平直光滑,无明显的不均匀性、焊透、焊接偏差、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊接角度应符合图纸要求,相邻部分的厚度应为无要求的保证焊接角度。焊接完成后;应对每条焊缝进行打磨,去除焊渣和周边毛刺。

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