主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。应根据具体情况具体分析：1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。
立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式指的是模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。圆压平模切机圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有***生产厂家，这里不赘述。
生产运作标准
1、依据工程施工文档的生产规定和签名试品的规范开展工作。
2、在生产全过程中，每5-十分钟抽样检验一次，产品质量问题立即体现，处理后可再次生产。
3、在每一次模切后，都必须对模切加工工艺表开展全l方位查验。如出現产品质量问题，应立即将商品置放并填好“出现异常商品流程图模板”。
4、在发觉原材料难题时，应终止生产并填好生产原材料品质缺点意见反馈明细，便于有关部门融洽解决方法，为事后生产充分准备。
四、生产完毕后的操作规范
1、大队长应每日填好《每日报告》、《工艺质量状况统计表》、《生产设备日常检查表》。
2、依据合格品和劣等品对模切商品开展分离出来，并开展清楚的鉴别。
3、在生产完毕时，机器设备应停在打开部位。
4、依据平时维修***维护***机器设备。
5、细心填好工作交接纪录。
6、关闭开关电源。
自动式模切机压痕生产加工中普遍的常见故障及解决方案
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破l裂。
造成常见故障的缘故是：
铜心线垫纸薄厚测算不精l确，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延展性减少。
解决方案：
应再次测算并调节钢丝剪纸画薄厚；查验铜心线挑选是不是适合；适度调节模切机机的压力尺寸；依据压模纸板情况，调节模切机压痕加工工艺标准，使二者尽可能融入。
