浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体，双叶片水轮，配有导流管和假底装置，槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的悬浮，可自吸空气，自吸矿浆，不需泡沫泵。本产品由原地矿部企业生产，执行行业标准。
浮选机用于有色，黑色金属矿物选别。此时钴的萃取速率较慢,而镍的萃取速率较快,控制两相混合时间,用非平衡溶剂萃取可有效分离钴、镍。其中SF型为机械搅拌式，能自吸气和矿浆；比型吸气量大，功耗低，叶轮于盖板磨损轻轻；JIF型具备自吸能力，吸气量大，并可在0.1-0.1毫米范围内调整充分量，叶轮直径小，转速低，耗电省，便于控制。XJK型浮选机适用于色，黑色，金属矿物质，也可以用于非金属矿物的选别，电动机能带动主轴，使叶轮转动，一面吸入足够的空气和矿浆混合物，一方面搅拌矿浆用药剂混合，同时细化气泡，颗粒在药剂作用下粘附在汽泡上，浮在矿浆表层，形成矿化泡沫层，被刮板刮开。
镀金件中金的回收-电解法
该法的优点是可以使qing化物排出量少或者不排出，把qing化污水消灭在生产循环中。
一种从镀金废料中回收金的qing化电解法，装置类型有：溶解室溶液循环式、转鼓式和提篮式。产生的烟气不外溢，能得到良好的收集，还配备了完善的环保系统，使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下，消除了污染。三种类型的共同特点是：均有相同的电解槽，槽中有石墨阳极和不锈钢阴极。电解溶液为50克/升的qing化钠溶液。肥料暴露在空气中，同时与电解液接触，废料中的金被腐蚀进溶液，速度为21微米/小时，当金达到一定浓度时，接通直流电源，在0.3安/分米2条件下电解，金沉淀在阴极上，操作在20度时进行，每批废料的处理时间为3小时。
炭浆法提金工艺这种工敢是80年代世界***的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。精粗炼产品为合金（俗称合质金），我国黄金矿山就地产金多为合质金，直接交售给***。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流的产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出***终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用ye氯处理含qing尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解析用高浓度qing化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，***后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，低为33%，高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显著，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。
