数控机床改造与维修
机床维修人员必须具备精湛的技术和严谨的工作作风，认真准备机床维修记录，通过故障的发生原因，科学分析，找出故障和规则的原因，为了排除机床的故障。此外，要注意以数控机床不宜长期存放，闲置时间过长会使电子元件受潮，加快其技术性能下降或损坏，所以闲置数控设备也应定期***保证每周电机1-2次，每次运行约1小时，以防止受潮电机，以及发现是否电池报警信号，以避免系统参数缺失。
数控机床大修
（1）加工目标改型的适应性强 使用数控机床加工改型零件，只需求从头编制程序就能完成对零件的加工。它不同于传统的机床，不需求制作、更换很多工具、夹具和检具，更不需求从头调整机床。因而，数控机床能够迅速地从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批以及试制新产品供给了极大的便当。它不只缩短了出产预备周期，并且节省了大量技术配备费用。
（2）加工精度高 数控机床是以数字形式给出指令进行加工的，因为现在数控设备的脉冲当量通常达到了0.001垃垃，并且进给传动链的反向空隙与丝杠螺距误差等均可由数控设备进行抵偿，因而，数控机床能达到比较高的加工精度和质量稳定性。
如何提高机床搬迁时的装卸效率
对于一些机床搬运公司来说，机床在搬运过程中装卸是需要花费很长时间的，往往机床搬运工作的工作效率低都是因为装卸花费的时间太长了，那么我们要怎样才能够提高机床搬迁时的装卸效率呢?
进行机床检修和***。对于这一方面，尤其是要对其电动机进行^为重要的日常***，包括保持清洁散热、磨损检查、轴承检查、换向器检查等等，尤其是换向器的检查，换向器装置是引起机床故障的^为主要的重要因素。
机床的引进和更新换代。面向长三角发展以来，已经购入了一定数量的新机床，例如美国的搬运机床和国内的起重机等等，但是依然满足不了中小企业搬运的需求，公司的部分机床甚至需要一天之内辗转多个城市。
再次进行技术人员培训。好的机床应该配对^的人才，这是一个基本的道理。虽然定期会对机床操作人员进行培训，但是培训工作宁滥勿缺，所以借助此次技改良机，要对于公司的机床操作人员再次进行了培训。
旧龙门刨床改造
改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：
1.设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。
2.由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！
3.主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。
4.工作台调速范围小，精度（D≤30），加工工件的表面质量差。
5.占地面积大，噪音高。旧龙门刨床的特点：
旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1.交流电动机的基参数如下：
型号：JB2-4功率：60kW电压：380V电流：308A转速：1460转/分
2.直流电动发电机的主要参数如下：
功率：70kW电压：230v转速：1450转/分
3.直流电动机：
型号：Z2-93D2功率：60kW电压：220v电流：308A转速：1460转/分
4.交磁扩大机：
型号：ZKK-4
功率：4kW
工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。
调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。
