






搅拌机曲轴轴向间隙过大与哪些因素有关?
经过检查分析后获知,搅拌机之所以没有达到令人满意的搅拌混合效果,主要是因为设备的曲轴轴向间隙过大所造成的。那么,又是什么原因会使得搅拌机中会出现类似的问题?
首先有可能与操作人员对搅拌机的使用操作不当有关,例如接合或分离离合器过近,使曲轴对止推轴承产生一定的冲击力,加速止推轴承磨损。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。或者是***维护不当,如不定期更换油底壳润滑油,使油底壳中润滑油的磨料和胶质含量增多,加剧了轴瓦和止推轴承的磨损。
这类问题也有可能是在修理搅拌机的过程中出现的,特别是不太注意对搅拌机曲轴飞轮组的静不平衡量及动不平衡量进行检查,活塞连杆组重量差搭配不当等的时候。一般来说,砾石和鹅卵石等材料由于其特殊性而难以运输到混合器中,因此需要几乎长的时间,在此期间水泥和固化剂以及液体被称重并且运输可以结束,因此是否砾石和鹅卵石可以按标准时间称重和运输,直接决定混凝土搅拌站的效率。装配后达不到规定的技术要求,导致曲轴和飞轮的原有动平衡被***,运转中,除了振动之外,还使曲轴产生轴向窜动,因而造成曲轴轴向间隙增大。
另外,装配不当也是造成搅拌机曲轴轴向间隙过大的原因之一。进料时,头部或手部严禁进入料斗和机架之间,观察探头接触进料情况,操作时不得用手或工具等物料将混合料筒中的材料排出料。如在大修时,忽视了主轴承上瓦片与机体油道孔安装的相互位置,因主轴承上瓦片油孔与机体油道孔发生错位,机油通道截面减小,使曲轴轴承与轴颈润滑不良,理所当然影响到止推轴承,止推轴承也会因缺油而加速磨损。
当搅拌机曲轴的轴向间隙超过0.5mm时,如果止推片磨损较大,而曲轴的止推台肩磨损很小,且轴承间隙尚符合要求,则应换上与原止推轴承相同规格的止推片。如果搅拌机曲轴的止推台肩磨损较大,则用焊修法解决。
具体的操作方法是,先用耐热材料将止推轴颈表面保护好,选用结422焊条沿止推台肩四周,采取对称焊法分段焊补。焊后将曲轴装在磨床或车床上加工,***至原来的标准尺寸,并更换新的止推片。
搅拌机的日常清洗需要注意什么方面?
搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
在对搅拌机进行清洗时应注意以下事项:
一、定期进行***规程所规定项目的维护、***作业,如清洗、润滑、加油等。
二、搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好,ting工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除。
四、在严寒季节,工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏。
搅拌机长期在与多种原料中进行工作,每次运行完后内部也是积累了很多的废物,清洗的时候需要仔细点,将废物都及时清洗出来,这样在下次运行时才灵活.
卧式搅拌机日常操作注意事项
随着卧式搅拌机的使用越来越普遍,它的正确操作方法也成为了人们***关注的问题,只有正确操作才能延长卧式搅拌机的使用寿命。那么卧式搅拌机日常操作注意事项有哪些呢?跟着小编简单了解一下。
搅拌机应实施二次漏电保护。工作前接通电源后,必须仔细检查。空车试验合格后方可使用。调试时,必须检查搅拌筒的转速是否合适。
当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时,除将剩余材料排出外,还将石块和水倒入振动筛,打开机器,将粘附在筒体上的砂浆冲洗干净并排出。桶内不得积水,以免桶和叶片生锈。同时清除搅拌筒外积灰,保持机械清洁完好。
搅拌机应平放,前后轴应垫方木,使轮胎能放在头顶上,启动时不移动。转鼓的旋转方向应与箭头指示的方向一致。否则,应纠正电机接线。
卧式搅拌机的作用优势
工业搅拌机带来了的搅拌速率,并且提高了产业生产,在工业方面往往是经常使用的机器,所以在品质方面要有保证,这样才能在长时间的使用下不会出现故障,而且种类上也会有所不同,今天就带大家了解一下卧式搅拌机的作用优势。
1、卧式搅拌机虽然在造型上与立式搅拌机有所区别,但是在使用效果上是一样的,就是占地的面积不同,而且体积上也小一些,并且操作起来也更加方便。
2、卧式搅拌机非常轻便,所以在很多施工中也被使用到,在搅拌方面的速率有所保证,并且也保障了搅拌质量,这也是大家的使用目的。
3、在卧式搅拌机的使用方面,大家一定要注意安全,因为是卧式的是,所以大家在操作时一定要做好安全措施,以免发生不测。