断钢丝频繁
产生原因：①见前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②钢丝安装不当，倾斜度太小;③钢丝的间距梁磨损，或直径太小，钢丝的弯曲半径小;④钢丝的质量差，或直径太小。
处理方法：①采取相应措施予以排除;②适当加大钢丝倾斜角，减小切割力;③加大间距梁直径，间距梁上加滚轮，既加大钢丝弯曲半径，又减小钢丝磨损;④更换钢丝。 随着空心砖、多孔砖需求的不断增加，砖瓦生产厂家的产量也在不断扩大，生产自动化程度也越来越高。码坯机的出现，极大程度的节省了人力，同时也满足了增产的需要。我厂生产的码坯机已经销售到国内多个地区，为了让客户能够更好的发挥码坯机的性能，同时正确的操作机械，以延长机器寿命，我厂***技术人员特把一些码坯机的操作规范要领及注意事项总结出来，希望能给我们的客户起到一些指导作用：
运坯车之间串联时，要检查各运坯车的车把是否能够进入另一个车体内，四辆车体要串联成平整的一体，不能有某个车子顶起来的现象。
其位置调整的方法为：采用转动链轮的方法。即卸掉离合器上链轮与切坯台下链轮轴上的联结链条，根据运坯车的所处位置向前或向后转动切坯台下链轮轴上的链轮牙齿，大链轮带着运坯车也随之向前或向后移动到达所需位置，随后上好链条即可。
温馨提示：切记离合器上的链轮不能转动.使用码坯机的市场发展前景如何?
老板办厂的目的是盈利***，然而砖瓦行业是一个薄利行业，虽然同属建材行业，但砖瓦的利润和陶瓷、水泥等建筑材料的利润不可同日而语，几乎就是天上地上。平均来说，一块标砖的利润也就在2、3分钱左右，所以说如果砖厂想获得高收入，就必须提高产量。
自动码坯机采用多个夹具工作，夹具数量越多，夹取坯体的数量就越多，产量也越高。目前国内通用的码坯机都是采用6个夹具，以KPI砖为例，每个夹具可以夹取48块KPI砖，码坯机一次工作的产量就是288块，工作周期大致在1min左右，其年产量基本上载1.2亿块（折标砖）左右。
