精密的机器设备机械零件加工生产加工方式
(1)圆棒精车
各楼梯精车直徑留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题.
(2)镗孔一
双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的楼梯及其其两侧的槽生产加工如图例规格.5mm楼梯不车调头双顶jian控制不了期长短.
(3)镗孔二
双顶jian车直徑16楼梯.
彻底能够以车代磨的,沒有必需内孔磨.
四把刀进行、90度外园刀，2MM断开刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先生产加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道镗孔容量。再粗车长53.留20道镗孔容量，随后先精车直徑16MM.再镗孔20MM至规格规定。（3）用断开刀粗切长23、直徑16MM到16正20道。（4）反车90度刀镗孔16MM至规格规定，（5）断开刀先切长4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，终断开。合适散件和大批量生产加工，标准公差彻底能够生产加工出去。此生产加工方式关键考虑到
平行度的难题。 
航空设备零件: 材料: 6AL-4V (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂，精度高和易变型，92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02，燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9 0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02, 精孔精度为0.01。
苏州诚思源机电有限公司自成立来，是一家***从事精密机械零件加工，夹具，治具设计及加工的***化公司，欢迎大家来电咨询！
机械零件加工厂——机械零件的标准化：
标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等制订标准并加以实施。
产品标准化本身包括三个方面的含义：（1）产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
零件加工大全
1.轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。
2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
4.用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
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