钢板检测什么是模具钢？
钢板检测模具钢是用来制造塑料模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
工模具被誉为“现代工业”，足可见工模具在现代工业中的重要性及不可磨灭的贡献，其中工模具钢是模具重要的组成部分，也是模具材料中应用为广泛的材料，是工模具制造产业重要的物质载体和技术基础，其品种、规格、质量对工模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。正宏今日资讯：铌元素和硼元素在模具钢中的作用：铌在钢中的作用：（1）铌和碳、氮、氧都有极强的结合力，并与之形成相应的极为稳定的化合物，因而能细化晶粒，降低钢的过热敏***和回火脆性。
模具钢的硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。在高温状态下工作的热作模具，要求保持其***和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，模具钢在通过一定的热处理后，会改变其自身的硬度。
除了模具钢本身质量不过关之外，模具钢的热处理硬度不够或者是过硬，都会使其使用寿命大大地减少。
DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时，必须了解它的高热处理硬度或者说使用硬度范围。
热处理硬度如果过高，就会导致材料开裂，裂纹等问题。就算是不出现以上问题，在模具钢使用过程中也会大大的降低它的使用寿命。
常用模具钢使用硬度范围如下:
DC53 高热处理硬度为63-64HRC;
SKD11 高热处理温度为58-62HRC;
NAK80 本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;
CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;
4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;
S136硬度热处理后可达50-52HRC。
以上硬度一般为真空热处理高硬度的顶端，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题。
1.模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。
解决方法：正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
2.模具钢原始***中碳化物偏析严重或***粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
解决方法：加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的***。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。
3.模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化***不良。
解决方法：严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理***。
4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
解决方法：热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。
钢材的种类
按用途可分为：结构钢、工具钢和特殊钢；
按冶炼方法可分为：转炉钢和平炉钢；
按脱氧方法可分为：沸腾钢(F)、半***钢(b)、***钢(Z)和特殊***钢(TZ),***钢和特殊***钢的代号可以省去；
按成型方法可分为：轧制钢（热轧、冷轧）、锻钢和铸钢；
按化学成分可分为：碳素钢和合金钢。
我们需要注意的是质量等级的划分与要求：
碳素钢分(A、B、C、D) 四级，低合金钢分(A、B、C、D、E)五级。各级钢的保证条件为:
A等级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验只在需方要求时进行,无冲击韧性要求;
B等级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,常温(20℃)冲击试验,要求冲击功不小于27 J;
C等级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,0℃冲击试验,要求冲击功不小于27 J;
D等级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,－20℃冲击试验,要求冲击功不小于27 J;
E等级钢-抗拉强度、屈服点和伸长率,冷弯试验合格,－40℃冲击试验,要求冲击功不小于27 J.