IC厌氧罐的特点：
1. 有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧罐的有机负荷远远高于普通UASB反应区。不需要供氧，大大降低运行费用，能耗仅为好氧处理工艺的10-15％，且厌氧过程产生可再生能源；
2. 抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧罐反应区的实际水量大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2-3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10-20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力。并且避免污水处理设备长期频繁地接触污泥和污水，防止环境超市带来的锈蚀等问题，做好日常的防腐工作，对污水处理设备加以维护，例如定期涂油、污泥清理等工作。
3. 基建***省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧罐的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3节省基建***。加上IC厌氧罐多采用高径比4-8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业，强制电解。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76。
4. 节能。IC厌氧罐的内循环是在的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流能源。
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UASB厌氧反应器进水和配水系统的注意事项
UASB厌氧反应器进水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足如下原则： (1)进水装置的设计使分配到各点的流量相同，确保单位面积的进水量基本相同，防止发生短路等现象；污水处理设备的养护措施通过制度和规程的制定，将污水处理设备的长时间磨损得不到解决的问题加以处理。 (2)很容易观察进水管的堵塞，当堵塞发现后、必须很容易被清除。
(3)应尽可能的(虽然不是必须的)满足污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合．防止局部产生酸化现象。
为确保进水等量地分布在池底，每个进水管仅与—个进水点相连接是1理想状态，只要保证每根配水管流量相等，即可取得均匀布水的要求；因此有必要采用特殊的布水分配装置，以保证一根配水管只服务一个配水点，为了保证每一个进水点达到应得的进水流量，建议采用高于反应器的水箱式(或渠道式)进水分配系统。图1—1给出了一种连续流的布水器形式，这种敞开的布水器的—个好处是可以容易用肉眼观察堵塞情况。对高浓度废水由于水力负荷较低，采用脉冲式进水分配装置是一种较好的选择。如果不是同一种废水的接种污泥，7天的驯化期是必须的，切勿操之过急，心急吃不了兜着走。
IC厌氧罐和UASB厌氧罐的厌氧泥有什么区别
IC反应器污泥为颗粒污泥，适应高上升流速条件；絮状污泥在IC内容易跑泥，因此一般不用；
UASB反应器污泥可以是颗粒污泥或絮状污泥，其反应器上升流速较IC低；
IC虽然具有处理COD的特点，适于处理食品、造纸、柠檬酸等废水，但对厌氧污泥的要求更高，对于含有特殊成分的水质，如化工废水、制药废水，需要进行小试和中试后确定是否能够形成颗粒污泥，在确定采用合适的厌氧反应器。
