南洋电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的
南洋电缆缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1、拉制
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2、绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3、包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
（1）挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
（2）纵包：橡皮、铝带材料。
（3）绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
（4）浸涂：绝缘漆、沥青等。
电缆老化原因:长时间过负荷工作
电缆老化原因:长时间过负荷工作。
超负荷工作，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必定构成导体发烧，一起电荷的集肤效应和钢铠的涡流耗费、绝缘介质耗费也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。(2)绝缘为增加低温柔韧性，通常选择热塑性橡胶(TPE)、乙丙橡胶(EPR，一种EPM或EPDM)或硅橡胶(SiR)作为绝缘材料，以抵抗臭氧腐蚀和发热引起的老化。长时间超负荷工作时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升一般构成电缆绝缘微弱处首要被击穿，因而在夏天，电缆的妨碍也就独特多。
电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成
电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。电缆的安全性是非常重要的。
