








激光器产业发展概况
激光加工技术是一种新型的绿色***制造技术,相比传统机械加工具备明显优势,其加工方式以非接触方式进行,加工过程能耗低、环保效益高、加工速度快、低噪音、热影响小、适应性强,可加工超高硬度、高脆性、高熔点材料,并可实现自动控制,在精密加工、复杂结构加工、批量自动化生产等领域具备明显优势,被公认为“未来制造系统的共同加工手段”。半导体激光器是用半导体材料作为工作物质的激光器,激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。
随着技术不断进步,激光技术应用领域不断拓展,适用于激光加工的材料包括金属及合金、塑料、陶瓷、玻璃、木材、皮革、树脂、橡胶等,在广泛应用于打标、雕刻、切割、焊接、钻孔、熔覆、微加工及表面改性等工业加工领域的同时,还应用于信息通讯数据储存、***美容、科研军事、仪器传感、显示、增材制造等新兴领域。纳秒(ns)脉冲红外光纤激光器的多功能性是众所周知的,它们是大多数工业打标和雕刻应用的理想选择。
作为激光加工设备的核心部件的激光器,自1960年台红宝石激光器明问世以来,随着技术的发展,发生了巨大的变化,极大的推动了其他科学技术的发展,被认为是二十世纪人类伟大的发明之一。内外部竞争格局更加平衡,表现在国内品牌和国外品牌在中国市场占有率基本持平,从原来海外占主导走向半壁江山的局面。近十几年来,激光器的发展更为迅速,出现了种类繁多的激光器,按照增益介质的不同,可分为光纤、固体、气体、半导体激光器等,特定增益介质输出特定波长的激光,本质决定了激光输出功率和应用领域。
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激光器
激光器很早是科学家 Gordon Gould在1958年搭建出来,但是直到1959年才发表相关文章,但在其申请专利的过程中却被拒绝了,因为他的导师就是maser(微波谐振腔) 技术的发明者Charles Townes(发明了产生微波microw***e输出技术)。由于受到导师的影响专利一直没有被批复。2)中游为激光器,包括光纤激光器、半导体激光器和其他固体激光器等。直到1977年激光器的专利才在美国批准。长期的专利之战,反而对Gould更为有利,因为他获得专利的时候,激光器已经大规模应用,受专利保护期的限制问题,如果专利一申请就批复下来,因为应用不广泛,反倒赚不到太多钱了。
激光在合成树脂材料上的应用
随着激光器和激光加工技术的发展,激光在合成树脂材料上的应用越来越多,包含IT、汽车、航空航天、电子和***等很多领域。光纤激光器具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光效率较高、使用方便、可加工材料范围广、综合运行成本低等诸多优势。由于社会分工日益细化及部分产品同质性越来越强,差异性越来越小,产品制造商除了制造很好的产品外,越来越注重通过加工技术获得承载自身信息和实现产品信息可追溯的需要。同时客户需要节约成本并提高制造效率,而激光在合成树脂上日益呈现出其独特的优势,因此选择激光加工工艺这种方式的也越来越多。