无钠精炼剂、德立珍珠岩(在线咨询)、精炼剂

熔铸炉用的时间长了，自然会有***出现，清理熔渣是个困难的工作。我公司采用***科研机构新工艺生产的DFC—300型***铸造除渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂，是铸造行业除渣工艺中的新换代产品，具有良好的捕渣、除渣及保温性能。我们从一下四点了解一下它。

它撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳复盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低，可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。

铜合金除渣剂加入量和使用方法

该铜合金除渣剂的针对性很强，购买时需注意合金的牌号，本产品共分黄铜，锡青铜，精炼剂，硅青铜，铝青铜等多种

1.加入量：铜合金除渣剂的加入量为铜合金液的0.8~1%

2.使用方法：将已计算好的铜合金除渣剂总量的三分之二随同炉料加入坩埚内，陪同炉料一起熔化。待铜合金液全部熔化，温度到1100-1150℃，将剩余的三分之一铜合金除渣剂撒在铜金属液上面，无钠精炼剂，并不停的搅拌，充分与铜金属液接触，无钠精炼剂，将氧化夹杂物吸附或溶解在除渣剂中，然后扒渣清除干净等待浇注，也可以将熔渣留在铜金属液上面作覆盖剂使用，浇注时扒开一个口子舀或倒铜金属液即可。

在扒渣后浇注前，无钠精炼剂，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣***挡渣。除渣剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不影响其化学成分及铸件机械性能。