【特固新材】环氧AB胶生产的介绍
所谓环氧胶粘剂，即环氧AB胶生产、固化剂、改性剂、稀释剂、促进剂、填料或其他液体或固体胶粘剂。
那么环氧AB胶生产的粘合工艺怎么样呢？它是一个非常复杂的物理和化学过程，其中包括几个步骤，粘附、渗透、固化等。这些步骤完成后，就会变成三维的交联结构固化物。之后就能够将被粘物结合成一个整体。
那么环氧AB胶生产的粘接性能是强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等，这取决于哪些因素呢？不仅取决于胶的结构和性能和被粘物表面的粘合性能也与粘合剂的制备工艺和储存密切相关、接头设计，甚至到粘接过程，也受周围环境（压力、温度）的影响。湿度、中等，等等。使用方法：
可以看出，环氧AB胶生产将受到许多客观效果。因此，它的的应用比较复杂，其性能必须与影响粘接性能的上述因素相适应，才能获得好的使用效果。即使将相同的环氧AB胶生产胶水配方连接到不同种类的物体或不同的使用环境，或者使用不同的粘合条件，***终的粘合结果也会非常不同。
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什么是环氧树脂AB胶？
什么是环氧AB胶生产？
环氧AB胶生产是通过与环氧基加热固化的合成树脂。
环氧AB胶生产它是通过加热由塑料制成的材料。
也可以在常温和不加热的情况下通过与固化剂混合来进行热固化（硬化和粘合）。
单组分环氧AB胶生产是一种需要加热来固化的类型。尽管其具有优异的耐热性，但是它需要加热的麻烦，并且存在除非良好地加热就不能固化的风险。
关于双组份的的环氧树脂AB胶将通过树脂和固化剂的混合从而发生化学反应达到加热状态从而使环氧AB胶生产固化。
双组份环氧AB胶无需加热即可在常温下固化，通过控制固化剂的比例，可以控制固化时间，具有优良的电绝缘性。
环氧树脂的历史
环氧树脂的历史
环氧树脂的发现可以追溯到1938年。瑞士的Pierre Castan博士发现了双酚A型，该专利由瑞士的汽巴（Ciba）购买。自从1948年在工业上使用以来，它已被广泛用作工业材料，作为热固性树脂的代表。
顺便说一句，这家汽巴公司被认为是世界三大环氧树脂生产商之一，然后反复合并和拆分，其中一些现已成为***制药公司诺华公司，而非化学是大的德国公司被***制造商巴斯夫收购。自开发和生产开始以来，环氧树脂已被广泛用作粘合剂和涂料，从1960年初开始在日本国内生产。从那时起，油漆，粘合剂和其他材料的使用已扩展到所有产品，主要用于电子工业，例如汽车工业和建筑。
环氧树脂AB胶的混合
环氧树脂AB胶的混合
通常，未固化的环氧AB胶生产具有较弱的机械性能和较低的耐化学性。
然而，固化的环氧AB胶生产通过连接分子形成三维交联结构，导致高机械强度和高耐化学性。
环氧AB胶生产的固化反应是放热反应，在夏天，施工过程中树脂的温度很重要，因为当您移开视线时，树脂往往会变热并变硬。
一些树脂/固化剂在室温下固化，但许多需要加热才能固化，而高温环境下使用的特殊基础剂/固化剂组合则需要在200°C左右的温度下加热。
