送带使用1、 用户所需输送带的结构、规格、层数应根据使用条件（输送物料的材质及输送环境等）合理应用。输送带骨架层数 3-4 5-8 9-12安全系数 10 11 12输送带的强度以安全系数应符合以下规定：2、不同类型、规格、层数的输送带不能接在一起，输送带接头要采用胶接法。3、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。注明：1、环形输送带分为普通棉帆布环形输送带、强力环形输送带、普通耐热环形输送带、强力耐热环形输送带等。4、输送机的传动滚筒直径输送带布层的关系，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊的要求，应符合TD62型输送机的设计规定。5、给料方向应与输送带的运行方向一致，为减少物料下落对输送带的冲击采用溜间槽减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的档料板，以免档料过硬，刮破输送带的带面。
橡胶特性丁晴橡胶 NBR有良好的机械性能，耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等 -40~120 制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。三元乙丙胶 EPDM使用温度高，耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油 -40~160 用于高温气体密封可达（200度）氟橡胶 FKM 耐热、耐酸碱、耐化学***、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化 -40~220 一般用于恶劣环境，如：冶金行业、大型工程机械的静密封。聚胺酯 TPU是一种耐油、耐水解的没***性、高抗耐磨的材料。 -40~100 用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。聚甲醛 POM耐油 、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定。常见的跑偏现象判别及调整方法如下：21输送带在机架某一段出现跑偏出现这种情况，应首先观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏。 -30~140 制作导向滑环、挡圈、支承环等聚四氟乙烯 PTEF化学稳定性好，耐高、低温和各种介质，摩擦系数低，自润滑。 -260~260 机械上常用的密封材料，制作耐磨环、导向环、用于冶金、实化、工程机械等。尼龙 MC有尼龙1010、尼龙66含油浇铸型尼龙化学性能机械性能好，可代替部分金属机械制品。 -10~200 用于机械制造、石油、化工、 纺织、印染、造纸、钢铁行业。硅橡胶 MVQ耐热、耐寒性、变形小，但机械强度低。 -60~230 适用于高、低温不高速旋转及各种食品机械的密封。聚苯硫醚 PPS一种的工程塑料，高强度绝缘性好 -40~260 用于石油、油井测探、电力电子高绝缘部位。
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耐油输送带覆盖胶物理机械性能：指标名称 指标硬度（邵尔 A ）度 6±5磨耗量/1.6cm,≤ 1.20拉伸强度Mpa≥ 10.0拉断伸长率%≤ 300耐油体积变化率%≤(50℃,24h20#航空润滑油 10注明：1、耐油输送带分为普通棉帆布耐油输送带、强力耐油输送带。○PVC阻燃输送带适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。2、带芯材质：棉帆布，尼龙（NN）帆布、聚酯（EP）帆布3、覆盖胶厚度：工作面是1.5-8mm，非工作面0-4.5mm4、布层数：2-85、带宽：200-2200mm技术指标：1、耐油输送带根据覆盖胶性能分为耐磨损型（D）、一般型（L）二种类型。2、耐油性能分为Y1和Y2两种级别
接头形式 结构及加工方法与普通输送带大致相同，其接头不采用机械接头，而是用加热加压的方法硫化成整体，故又称为无接头输送带。接头方法有三种：(1)直接硫化成环形带子；(2)硫化时留生头，使用时根据要求现场加热加压使接头部分硫化；(3)用胶黏剂现场黏合。特点：耐高温、耐老化、耐臭氧老化性能优异，输送带不会提前出现龟裂等早期老化现象。由于无机械接头，运行平稳，适用于选矿，化肥等部门的物料输送。
环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。
