




拉丝模用途广泛
在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行经过模具,金属横截面积被紧缩,并获得所要求的横截面积形状和尺度的东西称为拉丝模。
拉丝模用处广泛,如电子器件、雷达、电视、外表及航天等所用的丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模因为选用天然金刚石作质料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。 拉丝模镶套的生产技术,包含压模、拔模、车削等几个技术步骤。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
丝材质量:
丝材的表面质量及***性能都对拉丝模的寿命有影响。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整,润滑剂薄膜附着就越牢固,拉伸时的摩擦系数越小。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤,以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时,常常会在缺陷处出现润滑层断裂,摩擦系数增大,引起拉丝模具加速模式。综上,归纳为硬质合金材料(质量缺陷、牌号选择)原因,模具加工,制造原因及模套材质原因。***性能不均匀的丝材,由于处在残余应力,会使抗拉强度提高,摩擦力增大,而丝径不均,模孔内壁各向受力不均匀,会造成模具的磨损不均匀。
聚晶拉丝模质量的重要性
质量是一个古老而又常新的话题。聚晶拉丝模的自身质量,无论是聚晶拉丝模的设计者和制造者、制件的设计者,还是拉丝模的使用者都应该要积极关心的重大问题,随着技术工艺的不断创新、新材料的广泛采用、加工技术工艺的不断更新和变革,使用与维护条件的差异等等都不同程度的影响其聚晶拉丝模的产品质量。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍,尤其适合于高速拉伸。
聚晶拉丝模生产的工艺水平及科技含量的高低,已逐渐成为衡量一个***科技与产品制造水平的重要标志的体现,它已经在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面,并且决定着一个***制造业的综合国际竞争力。
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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍
形变水平:伴随着形变水平的提升,丝材硬底化水平提升,形变水平越大,硬底化速度越大,造成磨具损坏提升。另一方面,选用大的道次压缩系数,因为拉丝模具入口遭受的冲击性***大,模内壁的压地应力和磨擦地应力大,易在入口造成环状管沟。而选用过小的道次压缩系数时,模内壁的轴向压地应力扩大,磨具的均值损坏加速,非常是出入口web端损坏显著加速。润滑效果:为了减少模具的摩擦和磨损,丝材拉伸过程中采用石墨乳作润滑剂。如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询。
