软启动器生产厂家带您了解变频器在锅炉风机节能改造中的应用
目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。软启动器的工作原理软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。特别值得一提的 是，大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等；目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和 工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，效应十分严重。
变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。
变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超以往任何交过、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的潮流。
在很多不用调速的场合，我们建议用户选择软启动器，首先价格上比变频器低很多，故障率也很低，使用寿命更长。
通过改进可控硅整流谷(SCR)而研创的一种减小电压的起动器，它适用于控制油井大功率值。晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于反向阻断状态。其基本线路使用六个连接的可控硅整流器作为三个全控交流开关。每个电源相和马达之间安置一个开关.它是在一个全桥控制之中限制电流。当按图连接时，在每个半循环期间电路能用改变每个可控硅整流器接通点来控制负载的交流功率，使用正确的时间信号把它加到可控硅整流器的整流栅进行整流。在每个半循环中逐渐变化相后角，能平稳增加马达的功率通量。
当按“起动”按钮时，电流迅速上升到预置的满载安培数值，通常是40%.该数值刚刚处于马达负载装置起动扭矩之下。从这一点，电流将缓慢地开始上升到某些预置的满载安培数值，该数值保证马达在正确的电压值运转.时间间隔可从1s调到30s.在软起动时间，电压和马达速度也是缓慢地变化。RS485模块与控制单片机完全隔离，保证通信不会干扰设备的正常运行。当马达电流下降时，就表示马达运转正常，此时起动器系统对电路没有较大的形响.若在“软”起动循环完成之后，马达电流超过预置数值115%满软安培数达4s。该控制器将使用一个电流减速阶跃关闭设备。两个预里数值和延迟时间是可调的。允许马达软停止。
国产软启动器生产厂家带您了解控制柜使用对于粉尘环境下设计要求。
在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用控制柜时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证控制柜正常工作非常重要。固态软启动柜在电机定子回路中串入可控硅，并根据电机功率和负载状况，通过调整可控硅的导向角，将电机的起动电流控制在设定值上，进而实现电机的恒流软起动。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口通风进行;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
粉尘场所对控制柜的设计要求：
(1) 控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
(2) 如果采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。
(3) 控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
(4) 控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。
(5) 一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。液态软启动柜，是一种在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（绕线电机）中串入可变液体电阻的一种启动方式。如果风机安装在控制柜顶部的外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够的高度；如果风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成的噪音。
(6) 控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。污水处理厂一般使用软启动器的场景是水泵上，那么该如何为其选择软启动器呢。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物(与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿);或者根据具体情况确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
(7) 对控制柜一定要进行定期维护，及时清理内部、外部的粉尘、絮毛等杂物。维护周期可根据具体情况而定，但应该小于2～3个月；对于粉尘严重的场所，建议维护周期在1个月左右。
软启动器生产厂家带您一起了解软启动器可控硅如何辨别好坏
可控硅是软启动器的主要器件，由于电网质量以及使用不规范会造成可控硅损坏。
1.电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)。
2. 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)。
3.起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)。
4. 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多。
5.检查进线电源与电机进线是否有松脱。
6.输出是否接有负载，负载与电机是否匹配。
7.用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) 。
8.内部的接线插座是否松脱。