永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
如何解决冲压模具在冲压时会产生的屑料阻塞：
1. 查看漏料孔的大小，如果偏大，屑料翻滚，重新修改漏料孔；如果偏小，可加大漏料孔间隙；
2. 冲压模具的刀口部位有粉屑或者凹模直刃部不平滑因而冲压出次品零件。因而需要，清除掉多余粉屑、抛光表面。
3. 冲压模具刀口出现磨损而冲压出来的零件有毛边情况，所以需要修补刀口。
4. 如果材质较软，则需修改冲裁间隙；采用方法是：凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹气装置如吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。
5. 通过制滴油量,更换油种来控制油滴太快、油粘问题。
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模具材质不好在后续加工中容易碎裂不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:
①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,有一定的热硬性；
②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂．因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏***和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等,选择性能优良的模具材料,同时兼顾其工艺性和经济性。所谓数字化模具技术，就是计算机技术或计算机辅助技术（CAX）在模具设计制造过程中的应用。
冲压模具出现冲压毛刺，如何处理？
（1）模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙；
（2）模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理；
（3）冲压磨损，研磨冲头或镶件；
（4）凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度；
（5）导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。
