首先，我们来认识一下鼓。粉碎格栅中的鼓，其实是由由不锈钢条盘绕或由穿孔板不锈钢环绕成圆柱形装置，位于刀片与侧栏之间。它是用来增碎型格栅过流量而设置的部件。当许多体积较大的固体垃圾同时随污水进入粉碎格栅时，部分垃圾会被格栅的粉碎刀片直接旋转粉碎成小颗粒通过格栅，而同时进入的其它垃圾会被挤压至切割区的两边，形成停滞。3、特殊的刀片结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。这时，鼓的作用就凸显了出来，它可以把滞留在切割区附近的垃圾引导至切割区完成切割粉碎，而如果是小颗粒的垃圾或砂石进入，则会和污水一起流过转鼓，进入至导流槽中，导流槽会引导砂石和小颗粒垃圾通过，从而达到保护泵轴和机械密封的目的。
因此，有鼓的粉碎格栅相对无鼓的粉碎格栅来说，对泵的保护性会更强。
粉碎型格栅的原理及结构
1.粉碎型格栅的原理
粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。
2.粉碎型格栅的结构
粉碎型格栅的结构主要分为两部分：动力传动系统和切割过水系统。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。为了确保污物的切割效果，机体的平行轴与螺旋结构刀片采用特殊硬质合金钢，其精度、锋利度以及耐磨与防腐性能都达到国际同类产品水平。转鼓不断的向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。
运行使用注意事项
粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，，一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。一体化预制泵站占地面积小，施工方便，对周边环境无污染等优点，在市政工程污水和雨水处理中得到了广泛的应用。
（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃等）。
（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。
（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。
（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。
粉碎型格栅与传统格栅这种格栅的两者间进行一个比较，主要是从他们的的工作原理，土建占地面积对比，安装检修和费用开支等方面进行具体的对比。
1.粉碎型格栅与传统格栅两者之间工作原理的对比：
粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；
传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运；
2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比：
粉碎型格栅设备体积小，重量轻，无需建传统格栅部分在水渠上部，对空间要求大，需建泵房；土建费用高；水头损失大，进水渠道宽度和深度较大，占地面积大，土方开挖量多，土建费用高；
