Concept 机床是CMS公司传统的标准定型产品Poeidon机型升级版。该产品是CMS公司综合了在复合材料加工等大尺寸模型和模具的应用中获得的长期经验设计而成的、高可靠性加工中心。横梁移动式，两侧配置两套齿轮／齿条传动系统，实现龙门电气双驱。机床所有的结构部件均经过严格地、精que地和复杂地计算机有限元分析（FEM）和设计，并且还测试了所有的运动部件的动态负载。（本期介绍立式五轴加工中心）立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。该机床是CMS公司综合了在汽车模型制造业、豪华游艇模型制造业、铸造模型制造业的加工经验设计而成的高速、加工中心，适合于油泥、树脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃钢、碳纤维等的加工。
CMS五轴加工中心两个主要的风箱式防护罩随着横梁的运动而运动，分别固定于横梁的前后两端。它们均可以自动地和***地随横梁移动而运动，以便用户方便的进行工件的上下料。
运动方式：由伺服电机通过减速器和齿轮齿条装置进行驱动。
两个沿Y轴方向运动的风箱式防护罩分别固定于Z轴滑枕的两侧。
Material : PVC/PUR
全自动开合，能保证加工区域的密闭，阻挡粉尘的飘出。
五轴联动加工中心有率、的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的gao档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。 五轴联动高速铣削加工技术在汽车模具制造中应用日益广泛，推动了汽车模具制造的发展。应用五轴铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和合适的刀具。只有建立从产品设计、工艺规划、数控编程到铣削加工的全局观念，也即CAD/CAM技术集成一体，才能够为五轴联动铣削自由表面提供适宜的实现途径。为了达到回转的高精度，高dang的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。 只有通过综合运用计算机辅助设计/计算机辅助制造技术，尤其需要努力加强机床计算机数控系统的功能，才能够充分发挥五轴高速铣削加工的优点而取得成效。