按照压缩机的排气蕞终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
空压机安装注意事项有哪些？
空压机是一种用以压缩气体的设备，其与水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。下面，我们就随着力尤特小编一起看一看空压机安装注意事项。
1、空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2、空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易然易暴，有腐蚀性化学物品及***的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。
3、空压机安装时，环境温度夏季须低于40℃，因环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。
4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修***空压机设备。
6、预留***空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7、空压机离顶端空间距离至少一米以上。将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。
在实际应用中，螺杆空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。螺杆空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油的螺杆空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
螺杆空压机清洗的方法：
先把螺杆空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开螺杆空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
一般清洗后的螺杆空压机温度会下降10度左右。
