压铸模具温度控制原则
铸造过程中，模具与金属液的热交换达到理想的热平衡，即模具在吸收热量和排放热量相等，达到动态热平衡，工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围，对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。
压铸模具温度监测方式
（1）手持式热成像仪
每班进行热成像测试，根据温度情况进行模具的调节
（2）热电偶或热成像仪温度监测系统。
根据模具情况，在模具内埋热电偶（或者在模具上方和左右两方放置热成像仪），压铸模，通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。
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模具设计与制造
合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。 合理的 壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。 模具设计中要特 别注意工作中产生应力集中、 有较大磨蚀的部位。 选配各零件精度 需合理:间隙过大则导热不佳，导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤 压力和拉应力。 在模具制造过程中容易产生内应力，而内应力对模 具使用寿命有很大影响。 因此，在制造加工模具过程中应尽量避免 产生和及时消除内应力。 如粗加工后及时去应力回火，用电脉冲替 代电火花降低模具表面引张力
目前铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些，该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡，是材料问题还是模具（机器.调式）问题，还是电镀厂的问题，我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂1好。
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