气密性检测制造行业的IP防水级别介绍IPX5方式 名字：喷水试验试验设备：喷头的喷水口公称直径为6。3mm试验标准：使试验样品至喷水口距离为2。5m～3m，水流量为12。5L/min(750L/h)试验時间：按被检样品机壳面积测算，每平方米为1min(不包含安裝总面积)至少3minIPX6方式 名字：明显喷水试验；试验设备：喷头的喷水口公称直径为12。5mm试验标准：使试验样品至喷水口距离为2。5m～3m，水流量为100L/min(6000L/h)试验時间：按被检样品机壳面积测算，每平方米为1min（不包含安裝总面积）至少3min
气密性检漏仪
气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。
气密性检测仪发展历史
随着工业技术的进步，人们对气密性能检测技术及装备的要求也走向一个新高度。在民用工业中，人们对气密性与泄漏的认识、要求对泄漏检测，气密性和控制的意识逐日增强。但我们身边较为熟悉的摩托车、摄像头、汽车、燃气用具等这些产品也因气密性不好造成的危害和灾难也给人们敲响了警钟。优其是*近的苹果手机，三星手机，华为手机的号称能防水，气密性能好，更是把气密性这一话题，技术催向了头条。
生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达***为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。
九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。