铬镍合金钢又称为P20料。
材料特性:ASSAB
正宏模具钢材有限公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。
P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。
其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，618料是这3种料级别低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。
热处理要求:整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火会爆裂，只能进行表面氮化处理，氮化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。
加工要求:P20料切削加工性能一般，当P20材料尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须做一次回火。
今天,我们着重来了解下YT15的刀具主要切削什么样的材料?
YG系列的合金多数用来加工铸铁；YT系列加工钢.
众所周知,钢材是常用的机械零件材料之一。随着刀具新材料的不断出现，钢材的加工方法也越来越多样化。机加工中使用广泛的刀具材料为硬质合金系列。然而，硬质合金刀具由于其本身性能的限制，并不适于现代化机械工业飞速发展的高速度、率和的要求，因此，近年来对涂层刀具和超硬刀具的研究日益增多。但是这些刀具不是成本太高，就是强度及韧性较低，因此并未得到广泛的应用。
选取工业生产中应用广泛的45 号钢作为切削加工的目标材料，通过具体的切削实验考察,Al2O3刀具及YT15硬质合金刀具的磨损性能，为这种新型金属刀具的实际应用打下一定的基础。
与传统金属相比，新型金属的***更细小。
与传统金属刀具、Al2O3刀具及YT15硬质合金刀具相比，新型金属刀具具有更高的刀具寿命和切削效率，且主要以“磨损”形式失效。
数控加工刀具的分类：一般可分为常规刀具和模块化刀具两大类。
模块化刀具是发展方向，发展模块化刀具的主要优点：
减少换刀停机时间，提高生产加工时间；
加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；
提高刀具的标准化和合理化的程度；
提高刀具的管理及柔性加工的水平；
扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；
有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。
实际上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
从结构上可分为：
1、整体式；
2、镶嵌式，可分为焊接式和机夹式。
机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；
3、减振式，当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；
4、内冷式，切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
5、特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等
从制造所采用的材料上可分为：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具五种。
其中，高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。
高速钢的刀具使用前需要生产者自行刃磨，而且刃磨方便，适用于各种特殊需要的非标准刀具。
硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。
硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P类，M类，K类。
P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)
M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)
M-S类——适于加工耐热合金和钛合金
K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)
K-N类——适于加工铝、非铁合金
K-H类——适于加工淬硬材料
