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佛山市泓众机械设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 佛山
联系卖家:袁生
手机号码:13702918602
公司官网:hongzhong88.com
企业地址:佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A
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企业概况

佛山市泓众机械设备有限公司是一家以台湾**技术为设计基础,集研发、设计、生产、销售、安装为一体的**制造金属纵剪分条机、整平横剪机、高速飞剪机组的机械设备制造商。“泓众机械”坐落于中国不锈钢贸易集散地——佛山,东倚广州、南邻港澳。同时,凭借得天独厚的地理优势、雄厚的技术研发力量、有效执行ISO900......

泓众机械设备(在线咨询)-晋城分条机-全自动分条机

产品编号:1743127015                    更新时间:2020-08-06
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佛山市泓众机械设备有限公司

佛山市泓众机械设备有限公司

  • 主营业务:分条机,整平机,飞剪
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  • 公司地址:佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A

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近些年来国内铝加工行业发展十分迅猛。而铝带材分条机主要是用于冷轧带材的剖分剪切,在实际工作中,这种设备剪切精度的重复再现性非常重要。这是因为其代表分条机设备的整体加工精度,其影响因素与剪切工具的加工精度及设备选型时基本参数确定是否合理有关。

根据有无活套可以将这种分条机设备划分为活套式和无活套式两种类型。前者由于没有活套部分,其机列长度相对较小,看上去和厚箔剪切机比较相似,机组速度较高,其剪切厚度通常不超过0.5毫米。此外,由于机列长度小,所以带材与导辊等不必要的接触更少,晋城分条机,因而一般是用于生产高表面质量要求的带材。

但是在使用期间同时也存在一些不足之处,由于无活套结构,所以其对于因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿有限。因此在使用这种分条机设备的时候对于来料板形的质量要求比较严格,通常要求来料板形凸度不超过1%,平直度不大于25I。

而另外一种带有活套结构的分条机设备还可以细分为两种类型,一种采用的是单活套结构,钢材分条机,另一种则是双活套结构。单、双活套的确定主要取决于卷取带材的卷径大小、带材的板形凸度。

到目前为止,***的分条机设备的剪切速度大约可以达到每分钟600米到100米之间,剪切条数为60到100条。通常情况下,分条机设备的剪切厚度范围是0.05毫米到3.0毫米,剪切宽度不小于15毫米。


分条机的良好分切品质标准是什么?

我们知道,如今在进行分切过程中,对于分条机设备的精度要求越来越高。想要达到精度要求,那么就必须要确保良好的分切品质。什么才能称得上良好的分切品质呢?事实上,对于分条机而言,不是将材料彻底的切断,而是剪断面和折断面都存在的切断结果。

这样的情况就属于良好的切断,这种分切质量不仅可以保证产品精度,而且还可以降低刀具的磨损,延长分条机设备的使用寿命。为了达到这一要求,不仅要注意控制各个间隙,同时还要在切断点选择适合的压板。我们知道,在切断点发生的切断阻力将会使材料发生弯曲,扭曲等变形。

不仅如此,在这个区域内,避免电镀过的端子材料也比较容易发生划伤,因而需要选择适合的压板形式。同时考虑到电级材料的分条加工也需要更加提高切断品质,安全生产并降低运行成本。此时需要为分条机设备搭配适合的刀座。在设计刀座的时候,一般要注意能够简单的设定水平间距和重叠量。

而且在分条机设备运行的过程中,其能够确保分切工作稳定在所设置的范围内。此外还有必要对刀轴的水平位置进行相应的调整。可以通过在操作面板以数字来设定水平间距量,并且在运行中也实时监测调整下轴位置,使得因膨胀等原因引起的水平间隙量的变化降至较小。

结合以上介绍可以看出,在分条机设备运行过程中,必须要严格控制其的分切质量。不仅要注意合理操作,而且对于其各装置的控制也会影响到分切品质和成品卷形状。特别是对于刀轴的驱动与控制以及材料速度的控制是非常重要的。


分条机刀片的选择、研磨与管理

分条机设备的剪切效果如何,往往会直接受到所用刀片本身质量的影响。从生产者角度来分析,薄板纵剪用圆盘刀片往往会追求韧性与耐磨性及减少换刀次数,更为了保证切口断面质量,一般选用硬度较高的钼系合金刀片。而这种刀片在裁剪一定数量的钢带后,分条机采购,刀口因磨耗逐渐变钝。

不仅如此,由于长期处于分切的工作状态,因而这种刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层,全自动分条机,硬度大幅上升,进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱,从而容易发生开裂现象,那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层,增加刀口锋利。

对于使用者来说,选择的刀片不仅能够明显的提升分条机设备的工作效率,而且长期算下来还能够节省不少的成本。因此每组刀片的使用要建立档案。包括刀片的原始检测数据、每次研磨前的外径、每次研磨量等都要有记录,便于发现问题。那么,在进行磨削的时候,需要注意哪些问题呢?首先在磨削时所用的机床一定要是的外圆磨床。

其次在进行研磨的时候,一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸,并且要注意一次磨削刀片数量不可过多,以免影响机床刚性。此外,分条机刀片的刀锋,经过某种程度的磨耗后再作研磨时,疲劳层的深度因切断钢板厚度不同,通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言,刀片研磨时外圆以直径减小0.3~0.4mm为宜。

除此之外,还需要注意的是,在将分条机设备的刀片进行研磨之后,需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放,而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明,以便于下次装刀时能够方便的选择使用。


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