金属蚀刻表层的光滑度对蚀刻工艺的危害较为大，表层不光滑时，不需蚀刻工艺的一部分刷涂的耐腐蚀胶难以消除整洁，必须蚀刻工艺的位置因为表层不光滑，杭州铜板蚀刻，蚀刻工艺出去的刻线也不光滑高低不平，因此在蚀刻工艺以前，金属表层 要开展打磨抛光，能够依据状况及对商品的规定制订出打磨抛光的计划方案及采用方式，实际可参照第二章打磨抛光一部分。
1.蚀刻件的清洗，
蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净，必要时用稀释的中和溶液中和，因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面，将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色，铜板蚀刻哪家好，所以水洗的工序很重要，一定要重视。
2.耐蚀防护层的清除
蚀刻制件经清洗干净后要吹干，然后用的方法去除保护涂层，如果是采用粘贴的有机膜，可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨，用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的，可进行电解抛光，一方面可以彻底清除防蚀材料等残留物，也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外，铜板蚀刻画，通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的，则采用哑光处理。
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蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g／L的中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，铜板蚀刻加工，如果要求光亮度高，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加、耐蚀性，可以喷涂透明光漆。 对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根据实际需要而定。
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