数控转塔冲床的分类
按照主传动的动力源,可将数控转塔冲床分为以下三类:
⑴机械式转塔冲床。这种结构形式运动特性单一,加工工艺范围窄,冲压频率低,噪声大,合肥数控冲床,离合器与制动器容易磨损,寿命低,目前已经基本被市场淘汰。
⑵液压式转塔冲床。通过液压缸驱动击打头,自动数控冲床价格,由电液伺服阀进行冲压控制,该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主要产品。与机械式相比,其优点是冲压工艺性得到扩展,冲压频率得到提高,噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。
⑶全电伺服式转塔冲床。随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广,全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步,数控冲床厂家,并逐步取代了液压式结构,成为行业的主要产品。
机械驱动数控转塔冲床
这是数控转塔冲床发展较早的一类机床,现在仍有一些厂家在生产和使用.典型代表有村田机械(MURATEC)的C系列,天田公司(AMADA)的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。
这类数控转塔冲床是通过一个主电机带动飞轮旋转,利用飞轮的惯性进行冲压,由离合器进行冲压控制。
这类机床优点是结构简单,数控冲床多少钱一台,产品价格低,性能稳定。
但这类机床的缺点也是显而易见的。首先,机械式数控转塔冲床必须等飞轮转过一圈,才进行一次冲压,冲压行程是固定的,所以冲压速度没法提高,目前较高才180次/分钟左右。
这也是现在许多厂商不再生产这类数冲的主要原因(AMADA今年停产ARIES,在日本早已停产)。 但就目前来看,国内许多小厂家还在做这个,像青岛大东那边都是这些类型。
其次,由于击打头的行程没法控制,进行成型冲压时不易控制。像这类机床必须要通过调节数冲模具才能达到理想成型,调节难度较大。另外,这类机床还有耗电量较大、冲压噪音大等缺点。
数控冲床***不好出现故障排除的方法
1 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑 。
2 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙 。
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周 。

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