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下面为您介绍一款压滤机入料泵：ZXL2压滤机入料泵形式特征
ZLX2压滤机专用入料泵采用单吸悬臂卧式结构。压水室与填料箱之间设置进料室，沿其下 切线方向吸入料浆。如此泵的进料与轴密封还有反装水轮的吸料合为同一位置，又为减轻轴封负担创造了条件。反装水轮的吸料形成了一个负压，正水轮腔的高压力由反水轮腔隔离几乎近半，所以ZLX2特种渣浆泵的轴密封任务很轻。无需用轴封水或机械密封组件，即可完全保障无***运转，简单的密封、安装、维护、操作都很方便，费用低廉。（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。进料体与副叶轮腔壁为分体结构，料浆不对进料体内部发生磨损。沿切线方向设计进水方向、两压水室的出水方向，两压水室的联通管也区别以往的水平导流为倾斜导流，这些又对泵的整体效果有所提高。（下图为ZLX2压滤机入料泵图片，图片仅供参考，已实际收到实物为准，或者提前联系***，或直接拨打图片上联系方式。）
洗煤厂专用压滤机喂料泵执行正常操作
洗煤厂专用压滤机喂料泵启动与运转：
（1）由集控启车，司机应站在控制箱旁进行监控，发现异常情况立即通知集控室排除故障后方可再开车。（2）开泵程序：打开轴封水阀门，将压力调整到出口压力值一半时，将进料管阀门完全开启，排料口阀门开度调整到1/4，启动电动机，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出料管阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。（3）注意在全开出料管的状态下启动泵会造成电机超载，采用关小进料管阀门控制流量会造成泵的泵气蚀，应该避免。（4）注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。（5）注意电流表、电压表、水压表指示是否稳定并符合工艺要求。（6）注意观察机组运转声响有无异常，噪声振动是否过大。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本安全操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。（7）密切注意轴承润滑情况和轴承温度，发现异常，及时汇报处理。（8）注意轴封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。（9) 注意盘根的松紧度，以滴渗（每分钟滴水1-20滴）为宜。
停车(1) 接到停车信号后，先关闭出料口阀门，使用变频器停车，缓慢调节调频旋钮，使电机转速逐步降低直至停止后再按下停车按钮，关闭进料口阀门，15分钟后关闭轴封水阀门。(2) 注意在出料口阀门全开的状态下允许停泵，否则容易形成水锤造成泵或管路的***。(3) 在不开车时，调频旋钮必须保持在零位，开车前做进一步确认。(4) 停车后对机、电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查，发现异常，及时汇报处理。压滤机进料泵选用单螺杆泵压滤机进料泵选用G单螺杆泵G单螺杆泵多数品种的性能参数均符合JB/T8644-1997标准，经机械工业部鉴定确认。(5) 注意检查叶轮的磨损和堵塞情况，磨损过大应更换，发现堵塞随时清理。(6) 注意检查各处盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。
洗煤厂专用压滤机喂料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。洗煤厂专用压滤机喂料泵具有以下特点：
1应用范围广
该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。
2叶轮与泵壁的间隙可调
独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
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