




利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口远端或在铸件的高点设置冒口,使***入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模铸造用材料主要有EPS,STMMA,EP***MA三种,其含碳量依次减少。消失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可带来增碳低和发气量少的好处。
防止返喷
返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象
技术要求:
白模要求:可根据不同材质、外表光洁度,采用不同EPS大小珠粒发泡和板材切割;发泡模形时充料要均匀,热量要充足,发出的模型表面光洁度才一致,大板切割时,电热电炉丝温度适当调整好,调压器保持电热丝温度一致,模型组装严格按照图纸要求,缝隙要粘接严实、平整光滑,粘接胶用量适当。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。用胶太多容易造成模型在气化时增大发气量给铸件造成缺陷,用胶太少模型在烘干时易开缝。
消失模铸造设备选用的涂料应符合如下要求
1、消失模铸造设备选用的涂料应符合如下要求: 1、良好的润湿性和粘附性:聚泡沫塑料为非极性材料表面张力低,不易被水基涂料润湿、渗透因此涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。
2、良好的涂挂性:消失模涂料的涂层比较厚要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力,应严格控制涂料的流淌性对于热固性树脂为粘结剂的涂料,可以在其中加入少量触变剂以提高涂料的涂挂性。
3、干燥速度快:涂料在低温(一般要低于60℃)下的干燥速度要快,不龟裂,并能形成坚固的耐火涂层。
4、高温强度好:耐火涂层的耐火度要高、热膨胀系数要低,否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用,很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入消失模铸造设备,使制品产生粘砂和夹渣等缺陷。