






履带车的设计方案 履带运输车的设计方案
在反复论证的基础上,根据履带运输车厂家的意见,确定在已经定型生产的自行电站底盘的基础上进行改装设计。整车行走系性能同自行电站,保证制动可靠。其载货平台及以上部件作如下设计:
(1)取消液压吊,履带车多少钱,履带运输车驾驶室采用原电站驾驶室结构。整车配色平台以上为***,以下为黑色。
(2)为适应野外山地施工道路条件,整车宽度为2050mm。
(3)后部采用货车车厢结构,考虑到装载的钻机外形尺寸,车厢内净尺寸为:长3100mm,高600mm。左右及后车厢板均可翻转、拆卸,并可靠固定。车厢箱底钢板应方便拆卸,履带运输车,以便于离合器、变速箱、后桥等的检查维修。
(4)车厢箱板均采用5mm厚钢板。车厢地板采用5mm花纹钢板,并在底盘上采取相应加固措施,保证其地板坚固可靠。
(5)车的左前边安装保护栏,履带多功能车,并安装左开简易门一个。驾驶室后部燃油箱容积为100L。
(6)额定载重量4t。整机坚固可靠。
(7)履带采用附着性能好的铸钢履带,履带车整车爬坡能力强劲。
(8)刹车采用机械刹车和液压助力两种方式共同作用,保证有足够的刹车制动力,从而保证刹车安全。
履带车
履带车有着接地面积大、接地比压小同时具有良好的附着能力和爬坡能力等特点,车辆在行走时转弯半径小同时具有较强的跨越沟坎的能力,因此通常应用于具有复杂地形的场所,履带运输车行走装置的主要零部件为:
1)导向轮:其多与张紧装置相结合用于绷紧履带,保证履带和驱动轮轮齿的正常啮合;
2)托链轮:主要是为了限制上方履带下垂量,对于一些小型履带运输车,若下垂量不大,可以省去托链轮。
3)支重轮:用于支撑整个车辆的重量,合理的布置支重轮有利于履带接地比压的平均分布;
4)履带:履带用于连接行走装置中的所有零部件,其按材料类型可分为刚性履带和橡胶履带;
5)驱动轮:驱动轮是履带的动力装置,履带车,通过与履带啮合及自身转动带动履带发生运动,从而驱动车辆运动,驱动轮大多安装在履带行走装置的后方,以此来减小驱动履带的长度。 履带运输车行走装置可根据零部件的布置形式大致可分成三类:
1)导向轮及驱动轮在履带接地面上方,同时安装支重轮和托链轮,此类行走装置多用于路况通过性差的地方,如坦克、战车等。导向轮位于履带接地面上方,使履带前端与地面有一个夹角方便车辆跨越高坎障碍物。
2)驱动轮上置,履带环绕成三角形,行走装置为三角形结构,较其它两种布置形式,在同等长度的履带下可提高机架的高度,且由于高度提高,履带与地面接触面积减小,适合载重较小且需要具有高地隙底盘的车辆,在机器人及水田农用车上应用较多。
3)导向轮与驱动轮平行贴于地面,排列形式相比越障性能较差,但与地面接触面积增大,因此多用于行走比较平坦的地面和一些履带运输车辆。
由于单履带车主要是用于运输物资,因此相应选择方案三零部件的布置形式,同时单履带运输车需具备一定的越障性能,因此在设计时将导向轮的基准直径设计偏小一些。
将驱动轮安装在前部,称么为前驱动;将驱动轮安装在后部,称之为后驱动。对于现有大部分拖拉机来说,与拖拉机配套的农机具都挂在拖拉机的后方,将驾驶员的座位安装在拖拉机的后部,才能使驾驶员能照顾到农具的工作情况,如果将发动机安装在拖拉机的前部,驱动轮采用后驱动,驱动桥安装在后部,这样可W大大简化操作机构K53。但对于用在履带车上的行驶系统来说,为了方便驾驶员在工作时获得良好的视野,通常把驾驶室安装在拖拉机的前部,这时若将发动机安放在拖拉机的后方,采用前驱动,驱动桥在前,这样也可简化操作结构。
为了将动力传给履带,驱动轮通过轮巧与履带节销喃合,所以,轮齿与履带节销晒合的平稳性对作业的影响比较大,要求能在履带磨损后仍然可W保持正常嗤合。驱动轮的节距是指相邻两工作齿在节圆上对应点间的弦长。驱动轮节距与履带节距相等时,称为正常唯合。
行走机构的驱动轮半径和驱动力矩成正比,当驱动力矩增大时,驱动轮的半径也跟着增大;当驱动力矩减小时,驱动轮半径也跟着减小。对变速箱的要求是要减小变速箱受力的同时要考虑可靠性的提高。即驱动力矩越小越好,就要使驱动轮半径越小,但是驱动轮的半径不可小于它的极限。驱动轮的极限半径要根据履带的弯曲应力来确定,履带的弯曲应力随着履带的弯曲直径的减小而増大,过小的半径会缩短履带寿命。在确定驱动轮的齿数时,根据经验齿数应该不小于屯个,还要使驱动轮的各个齿轮流与节销晒合,驱动轮的齿数和履带车履带的节数互为质数,这样可W延长驱动轮的使用寿命。
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