切泡棉圆刀工艺设计及常见问题汇总
切泡棉切泡棉圆刀是一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。
切泡棉圆刀调试技巧与方法！
切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅? 产品外观调试：成品丢片① 应检查丢片是否有规律（如果有规律，应考虑刀具原因：崩刀，钝化）;② 是否切得太偏，胶的位置不正确，材料厚度是否过小，刀压是否太小，刀具支撑环、齿轮是否有脏东西，废料的提取角度、废料的提取力度是否太小；③ 废料的提取是否需要剥离刀，刀具的顶出泡沫是否不够厚；④ 试用其它批次的原料，当发现丢片不可避免时，应该在得到许可后，进行生产，确定丢片的实际比例，以多的丢片数量进行补片。
切泡棉圆刀注意哪些问题？
在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：
1、泡棉冲切过程中容易出现斜边（圆刀模切斜边更大）；
2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘；
3、对于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）