有哪些不一样工艺需求的塑料模具？
塑料成型方式可以分为熔体成型和固相成型两大类，由于成型方式的不同，还能够划分出对应不一样工艺需求的塑料模具类型包括***成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡成型模具等。
塑料***模具是热塑性塑料件产物出产中使用为遍及的一种成型模具，塑料首先在***机底加热料筒内受热熔融，然后在***机的螺杆或柱塞推进下，经***机喷嘴和模具的浇注体系进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
五金浸塑是一种塑料涂覆工艺，浸塑根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑，对应的加工分为液体浸塑加工和粉体浸塑加工，冷浸塑的设备一般是作坊式的，热浸塑因为需要长期加热，一般的土做设备几个月后就会出现温度不均匀，升温慢等问题，浸塑设备分为手工、半自动和流水线浸塑机，以及专门用于管道涂覆的科缔管道涂覆设备。
在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
1、设计加工件的工艺图纸
设计和绘制硬件工件的三个部分，其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开，即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，快速了解工件尺寸，坐标点，线，曲线和切削面的位置关系，确定工件坐标原点，计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。
