








热风在烘干机内封闭循环,热效率好,强制循环,使烘干机内上下温差小.独特的可调式分风板,保证海参均匀干燥.烘干机风温度自控,大型黄花菜烘干房,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,自动排潮系统,自动循环风系统)。
烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。
热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析
测试结果表明,热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺,主要体现在、好的等方面。
1、能耗对比1)热泵烘干工艺:根据测试结果,箱式黄花菜烘干房,加热器(即热泵主机)加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,四川黄花菜烘干房,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW·h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg(标准煤)。
2)传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240 0.977=240.977kg(标准煤)。
3)计算率:(1-24.803/240.977)=90%。质量对比。热泵烘干工艺,产品质量稳定,黄花菜烘干房价格,色泽好,无SO2等***物残留物质。烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
高温烘房控制系统及保护措施
控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。
老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。
切断循环风机、电热等电源;老化房自行降温,继续老化,待总老化时间到,***警示灯亮起,告知老化完毕。
产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时,自动切断产品供电,以保护产品过温老化,影响其性能;同时蜂鸣器提示、红色警示灯亮起。温度正常自动***供电。
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