苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品：cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床，欢迎来电咨询！
精密加工技术的七个方向：
更精密化 精密电火花加工的精度已有全1面提高，尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通过采用一系列***的精密加工技术和工艺方法，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。作为***基准的表面（或线、点），在第1道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准。
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零件装夹
一、***安装的基本原则
在数控机床上加工零件时，***安装的基本原则是合理选择***基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：
1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
加工误差
数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、***误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。
即：△数加=f（△编 △机 △定 △刀）
其中：
1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生，如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床，一般脉冲当量值为0.01mm；CNC优缺点CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。
2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。
3、***误差△定是当工件在夹具上***、夹具在机床上***时产生的。
4、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。
