





阴极电泳槽液系酸性体系,需保证适量的酸度以保持槽液的稳定。当pH值高于规定值时,电泳加工报价,槽液的稳定性逐渐变差,严重时产生不溶性颗粒,槽液易分层、沉淀,电导率下降,堵塞阳极隔膜和超滤膜,涂膜外观变差,尤其水平面有颗粒,小的像针尖状,大的手摸凸出。随着酸量增加(pH值降低),槽液的溶解性增强,电泳加工费用,但对涂膜的再溶性和对设备的腐蚀性增大,pH值在5.9以上时,对设备的腐蚀可大为缓和。

对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物,就这时候来讲的话,其实是不适宜采用电泳加工工艺,若是有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象;接下来,我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜,鉴于如此,不能耐高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。
接下来,关于电泳加工工艺,就此电泳槽底更新期来讲的话,必须是要为6个月以内,这样一来,对于小批量生产场合来讲的话,其实是不适宜采用电泳涂装。之后,对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。

(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:
电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。
(8)对漆膜质量的管理,道滘电泳加工,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。厚度5-30μm。
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