




筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,受到物料流的冲刷,使用后发现连接轴明显磨损,之后因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需更换新筛筒。
筛筒进料端筛圈磨损快,易变形
滚筒筛常见故障及改进:堵塞、联接轴断裂、筛圈磨损等,一文解决
如上图所示,天津垃圾滚筒筛,滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流,自高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,使此处筛圈磨损快,极易被煤块冲击变形,致筛下物粒径超标,影响后续装置稳定运行。
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、大轴轴承温度,要求高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
工作原理:装载机将砂石混合料铲入料仓,物料经料仓流入滚筒筛内进行筛分,筛分后的沙子由输送机输送至料堆,鹅卵石通过滚筒筛溜到筛沙机尾部,一次性完成筛沙作业。
产品优势:整台设备集成在一个框架内,方便运输、检修,设备故障率低,采用可更换式筛网,客户可根据用沙情况自行更换筛网,调整沙子颗粒度。
滚筒式筛砂机是模仿人工运用斜面筛网筛砂的作业原理,选用平置滚筛筒,并确保料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可接连滚筛五圈以上,从而使砂料重复翻滚、滑动而充沛离散、分离;不同于斜置滚筛引起的巨细料彼此推挤、埋压,筛分进程匆忙;也不同于斜置振动筛的巨细料振跳、混料。
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