在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：
1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。
2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。
3，高纯溶剂脱水。目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。
4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。
陶瓷超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，适用于0～14的pH环境下运行，并且耐氧化，可以用高 NACIO含量等强氧化剂进行清洗再生。本项目采用的-A1O2/ZrO2为原材料烧制而成的陶瓷膜，膜孔径小于50mm，膜管由支撑体、过渡层和膜层组成。支撑体米用进口高纯度a-A1O2经高温烧结而成，过度层米用南京工业大学研制的ZrO2高温烧结而成，膜层采用改性ZO2材料涂于过度层表面通过高温烧结而成。
***所含成分十分复杂，既有有效成分，又有无效成分和***成分。为了提高***的效果，就要尽大限度从复杂的均相或非均相体系中提取有效成分，然后通过分离和去除杂质以达到提纯和精制的目的。
根据***分离纯化的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个膜浓缩分离系统进行分析和合理的设计，使膜浓缩分离系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既***又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
在大豆乳清废水处理过程中，超滤膜过滤设备分离和反渗透膜经连续运转，物料不断被浓缩，浓差极化现象越来越严重，流速明显降低，因此在工作一定时间后，需进行膜清洗，使过滤速度***至初始状态。超滤膜过滤设备表面吸附的主要是蛋白凝块，清洗剂主要以碱液为主，当大量蛋白凝块被清除以后，除去微生物及微量蛋白质，必要时再用酸除去膜表面沉积的无机离子。
