永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
模具刃磨时要考虑下面的因素：
(1)刃磨时必须加足够的冷却液。
(2)磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。
(3)模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
(4)刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。
(5)刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。
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冲压模具临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.主要包括以下几个方面:
(1)利用备用件更换。
(2)用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口。
(3)更换弹簧橡胶，紧固松动了的螺丝。
(4)紧固或电焊堆焊松动了的凸模。
(5)调整冲模间隙及***装置。
(6)更换新的顶料装置。
模具要定期进行清洁和***。模具在生产使用中，由于在高温生产下，会使模具材料内应力不均匀，应进行去应力回火处理，消除其在生产加工过程中产生的内应力。防止模具长期生产高温条件之下，模具材料产生变形和断裂等影响模具精度的情况。冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面还是在经济方面，都具有许多独特的优点。并清理模具内残余铝渣制品或其它***。
五金冲压模具的***与维护：
凸模和凹模间隙的维护
凸、凹模磨损，特别是凹模的磨损，增大了模具的间隙，导致所冲制的孔边缘变毛，尺寸变大，应及时用小铜榔头轻轻敲击未经热处理的凹模镶块型孔周边，通过凹模的塑性变形，使型孔尺寸变小，然后将凹模刃口表面在磨床上磨去11mm，合拢上、下模，空行程运行5-10次，直到冲制的孔边缘没有毛边即可。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅通等。
要定期检查细小凸模与卸料板的配合间隙，保证其小于模具间隙并及时添加润滑剂，如间隙过大，应及时更换卸料板上的镶块。导柱是保证模具间隙均匀的关键零件，它不仅要给卸料板导向，也要给凹模导向，只有这样，才能保证模具的间隙均匀合理。
