金属转子楔形流量计厂在安装使用的注意事项
1、金属转子流量计必须垂直安装，所测流体自下而经锥管，进出口保证有5倍仪表口径的直管段，对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。
2、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。对于小口径仪表在上游应安装过滤器，若被测介质中含有磁性物质，则应在流量计前安装磁过滤器。
3、为便于检修和更换流量计，在仪表安装时需接旁道管路。
4、金属转子流量计需要定期清洗，尤其当被测介质较脏时，更应及时清洗管子与浮子。这样保持长期稳定的测量。
5、金属管转子流量计的测量准确度一般为2.5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属管转子流量计。
6、进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
智能楔形流量计厂测量原理
是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成局部是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。该产品主要用于测量管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。智能电磁流量计普遍应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建立等范畴。
智能楔形流量计厂传感器与大局部转换器都需求现场装置，特别是传感器，直接与工艺管道衔接，与被测流体接触，工作条件和环境都比拟恶劣。为了使仪表能正常运转，应选择适合的装置环境。选择充溢液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充溢液体的程度管道(整个管路中处为宜),在装置与测量过程中,不得呈现非满管状况。
测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处;测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,防止其对测量的干扰;测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等 。
日常使用的楔形流量计厂应该如何自查
楔形流量计厂检查内容为：外观检查，转换器特性试验，测量值校准，测量各部电压，测量绝缘电阻，确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到)。因此，在线检查往往省略包含有传感器运作的检查，而仅实施转换器的校准，以便将在线检查结果和历史数据比较确定楔形流量计厂是继续使用、修补还是更新，对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。
通过在线检查验证楔形流量计厂有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器，用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准度(这取决于模拟信号器度)，传感器检查则以测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，以及检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线，可从预设在传感器附近入孔进入，检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。
楔形流量计厂如何进行整机的检测
楔形流量计厂整机零点检查：流量传感器测量管充满液体且无流动，这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲，这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值，数值也很小；如果其值大于满量程的5% 就需要先做检查，待确认原因后再作调整。通常情况下楔形流量计厂整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5% 的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
楔形流量计厂连接电缆检查：该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。旋进旋涡流量计转换器检查：该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是：检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
