般冲裁模装配顺序如下。
1、无导向装置的模具 这类模具由于凸、凹模的间隙是在模具安装到机床时进行调整的，上、下模的装配次序无严格要求，可分别进行装配。
2、有导向装置的模具非标模架 装配时先要选择基准件，如导板、凸模、凹模或凸凹模等，先装基准件，再以基准件装配有关零件，调整凸、凹模间隙后再安装其他辅助零件。非标模架如果凹模安装在下模，一般安装下模，再以下模为基准安装上模，较为方便。
什么是模架的使用性能？
耐磨性
决定模具使用寿命的因素往往是模具材料的耐磨性。承载能力是否合适：不同的模具应用纳需求，要求压铸模架能够具备的承载能力是不同的。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。非标模架
精密模架扩大压边力的调节范围。精密模架成型压力有可以惹起型腔的偏移，若是该压力完全由导柱来接受，就会发作导柱卡住或损坏的表象，因此选用锥面***。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低，只能粗略地调节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力；精密模架扩大压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低，只能粗略地调节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力。
精密模架是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的精密模架由不同的零件构成。所以厂家在设计这种模架的时候，就需要注意保证自己设计的模架，在各个方面都足够符合其应用要求。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业"的称号。模架是精密工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，精密模架生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
