ZBT系列板链斗式提升机
主要特点1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。3.运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
日常维护
4.1.1 每隔小时巡回检查设备一次，认真做好运行记录。巡检内容：
a. 检查各润滑点是否有足够的润滑油； b .检查各部位轴承轴瓦温升是否正常； c. 检查电机电流与温升是否正常； d. 检查传动装置有无异常声响、振动。
e．检查斗链的运行情况，有无异常振动和响声。 f. 检查料斗内物料情况是否正常。 g. 检查密封状况，消除泄漏
零、部件完整齐全，质量符合要求
a．斗式提升机传动装置、主动链轮、牵引链条、张紧装置、料斗、机壳等零、部件完整齐全，磨损在规定范围内。
b．润滑系统零、部件齐全完整。
c．壳体上所有检视门、清理门等完好无损且不漏料。 d．电流表灵敏准确。
e．基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。
f．进料管、出料管、除尘管线安装合理，牢固完整、工艺介质流向标志分明。
g．设备各部件内外表层防腐完整有效，符合要求。