真空带式过滤机是近年来发展很快，应用领域不断拓展的真空过滤设备，由于它是属于顶部加料，过滤面是水平布置的设备，所以特别适用于料浆固体浓度高，颗粒粒径分布宽，对滤饼洗涤要求高的固液分离过程，目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业，目前常用的三种真空带式过滤机：橡胶带式水平真空过滤机、移动盘式水平真空带式过滤机和固定盘式水平真空带式过滤机。技巧主要表现在以下三点:1、过滤物的不同：真空过滤机的过滤物、过滤时间、温度的不同，过滤效果自然有差异，用户应该从温度，过滤物的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑，根据自己的实际情况来调整。
水平真空带式过滤机是一种节能的新型固液分离设备。以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。
橡胶真空带式过滤机俗称带式真空过滤机，它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。例如，对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。橡胶带式过滤机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的真空分离过滤机设备。
真空带式过滤机特点
滤饼的洗涤效果好，水平布置的过滤面上形成的滤饼厚度比较均匀，而且洗涤液在滤饼上的分布也均匀，从而提高了滤饼的置换洗涤效率。由于过滤面是一个相对狭长的条状可以很方便的实现多级顺流或逆流洗涤，从而提高滤饼的洗涤效率和得到尽可能高的洗液浓度。
过滤机的滤布在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤，必要时还可以增加辊涮洗涤。所以滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力，这一点在处理滤饼阻力小的物料时非常明显。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
1、滤布洗涤装置
滤布经刀卸料后，表面往往残存少量固体粒子，有时微细粒子镶入粘附在滤布孔眼内。喷洗再生滤布，可以减缓或防止过滤速率降低。本机采用沉入式洗涤法：通过高压水喷洗、空气反吹、机械刷洗使滤布再生。
2、滤布张紧装置
采用重锤杠杆平衡将滤布张紧，防止滤布松弛、打滑，是滤布正确地覆盖在滤带上，并随滤带同步运动。
3、滤布调偏装置
在工作过程中，滤布常会出现变形、收缩或褶皱，因此当滤布运动时，容易产生偏摆，造成滤布边缘撕坏。用调偏装置调整滤布，可使其运动时不偏离滤带。本机采用电磁吸边器和机械调偏器调整滤布。