其次是原材料与硫化器的原因，有时候由于硅胶原材料的配方调制有误差和调配方式不同导致产品的拉伸回弹力度不够，造成原材料配方偏差较大产品有不回弹现象，其次是硫化剂的固话效果好与坏，硫化剂在与胶料配合混炼的同时是否均匀，比例是否对称等等因素都可能涉及到产品的拉伸回弹性能！因造成硅胶制品变形拉伸不会弹占据主要原因，产品发软等等不良现象的主要因素，而除了硅胶手环之外厚度比较薄的产品以及细条形产品都会有类似的现象出现！
橡胶配件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶配件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡胶配件尺寸不稳定，造成橡胶配件品质低落。橡胶配件是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶配件的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。
液态硅胶手环处理该注意哪些？
1、液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；
2、分模面飞边披峰要求小于0.05mm；
3、颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；
4、硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；
5、液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；
6、开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；
7、硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；
硅胶手环厂家介绍，透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。在水玻璃的水溶液中加入稀***（或盐酸）并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。以水洗清除溶解在其中的电解质Na 和SO4 2-( Cl-)离子，干燥后就可得硅胶。如吸收水分,部分硅胶吸湿量约达40%，甚至300%。用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。如加入,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用。
