模具调整：折弯机模座采用自制的后模座，尺寸均匀，下模板宽度与“U”型工作台宽度相匹配。 它起着根据型材要求调整模具的作用。 模具导向套筒的压缩弹簧具有均匀的长度，用于在冲压后自动弹回（主要是为了解决未连接的滑块对上模和弯曲机的影响）。
折弯机冲压模具通常基于冲孔和冲孔是不可能的，主要是因为机器的前板（在U形工作台的中间）的存在，这更加困难。 材料排放，一般采用侧背排放，在工作过程中始终注意平稳排放。
在举行液压折弯机***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至事情完毕，任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个液压折弯机模具各部门的温度不均(即加热的不匀称)。
这样就肯定会造成液压折弯机模具钢材内各部门的膨胀的不划一性，从而形成因加热不均的内应力。如需举行开机或别的利用，应将模式选择在手动，并确保寂静。
在开始划线之前，首先检查材料表面的质量，颜色，规格等是否符合要求，然后在正确后开始。 划线过程中有一个基本原则，即确保面板的尺寸精度控制在一定范围内，以确保产品的加工精度。
整个电路板完成后，您需要使用图纸进行检查，然后将其转移到下一个过程而不会出现任何错误。 在横穿液压弯曲机之后，需要在图纸上做出相应的记录以供以后参考。 之后，关闭设备并相应地进行维护。
目前，数控折弯机模具的制造技术的发展，时刻影响着航空航天制造业整体技术提升，为了更直观地了解航空领域的材料加工技术，服务于解决企业的重大需求，模具制造企业积极研发创新技术，在攻克关键件折弯难题方面，获得了重大的成功，为企业提高了加工效率，优化了加工工艺，并不断进行新产品的研发，为航空产业通过的模具。